近日，一種連鑄機扇形段外弧線快速精調新技術在河北鋼鐵集團邯鄲鋼鐵集團有限責任公司新區煉鋼廠誕生。該技術使連鑄機扇形段外弧線精調告別了利用樣板人工反復測量調整的局面，實現了精調一步到位。

　　在連續生產一段時間或檢修后，為保證鑄坯質量，通常要對連鑄機扇形段外弧線精度進行一次調整，把扇形段外弧對接錯位量控制在一定范圍內。而在單獨調整某個扇形段時，由于樣板的支點在不停改變，加、減墊片后常會造成相鄰扇形段外弧線精度不準確，因此須花費大量時間進行反復調整，制約了生產節奏的加快，還影響了品種鋼質量。

　　為解決這一難題，邯鋼新區煉鋼廠在進口連鑄機上展開攻關，借鑒國內大型連鑄機扇形段外弧線精調經驗，利用解析法推導出板坯連鑄機外弧線精調應用公式，建立了適合的方程組和數學模型。

　　據悉，在生產實踐中，此模型通過輸入測量出的外弧線實際偏差，能快速計算出應調整量數據，實現扇形段外弧線精度調整一步到位，并且將誤差控制在0.3毫米以內，使鑄坯綜合合格率達到了99.99%

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